Z代表纸；X代表橡皮；V代表聚氯乙烯；Y代表聚乙烯；YJ代表交联聚乙烯。
0代表无外护套；1代表纤维外护套；2代表聚氯乙烯护套；3代表聚乙烯护套。
5）VV22、VLV22分别为铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆；YJV22为铜芯交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
线芯截面形状有圆形、半圆形和扇形3种。三芯电缆的每个扇面成120°角。四芯电缆中的3个主要线个线）绝缘层
绝缘层将线芯导体与保护层隔离，防止漏电。绝缘层用来承受电压的作用，其工作场强很高，由于绝缘层中不可避免会残留一些气泡，这些气泡在强电场的作用下，非常容易被电离而产生局部放电，并伴随产生臭氧腐蚀绝缘层，因此绝缘层要具有耐电晕性好的特点。
保护层分为内护层和外护层，是用来保护绝缘层的。位于铠装层和金属护套之间的同心层是保护层；
低压电力电缆一般没有屏蔽层，6 kV及以上的高压电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，起屏蔽电磁场和保护接地的作用。3、不一样的种类电力电缆的特点：
2）聚乙烯绝缘电缆工艺性能好，易于加工，耐热性差，受热易变形、易延燃，易发生龟裂。
4、电力电缆的载流量主要根据规定的最高允许温度和电缆周围的环境和温度、电缆各部分的结构尺寸及材料特性等因素。使导线的稳定温度达到电缆最高允许温度时的载流量,称为允许载流量或安全载流量。
5、三相四线制系统必须用四芯电缆或五芯电缆，不能用一根三芯电缆加一根单芯电缆或电缆金属护套做中性线的方式，否则三相不平衡时，相当于单芯电缆的运作时的状态，会造成工频干扰，而金属护套和金属铠装将加速腐蚀并发热。
6、三相系统采用三根单芯电缆时，应把三根电缆紧贴成正三角形，并每隔1m进行绑扎；并联运行的电缆，
和长度必须相等。除交流系统用单芯电缆外，电力电缆相互间应有35mm的空隙。
7、电缆的最小允许弯曲半径：单芯油浸纸绝缘电缆、单芯交联聚乙烯电缆、自容式铅包充油电缆和铅包钢带铠装橡皮电缆应不小于20d；多芯铠装沿包油浸纸绝缘电缆、多芯交联聚乙烯电缆和裸铅护套橡皮绝缘电缆应不小于15d；其余不小于10d（d为电缆外径）。
8、电缆备用长度可补偿温度引起的变形和供检修时用。如电缆从垂直面引向水平面、保护管入口、引入建筑物处、电缆终端头及中间接头等处均应留有备用长度。通常6kV及以上电缆预留3～5m；3kV及以下电缆预留1.5～2m。9、电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度不应低于：塑料绝缘电力电缆0℃ ；橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15℃，铅护套钢带铠装-7℃ ；控制电缆耐寒护套-20℃，橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15℃，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10℃。
10、并列敷设的电缆接头盒的位置应相互错开；明敷电缆接头盒须用托板托置，并用耐弧隔板与其他电缆隔开，托板和隔板伸出接头两端的长度不小于0.6m；直埋电缆接头盒外应有防止
11、电缆敷设时应从盘架上端引出，电缆上不应有未消除的机械损伤，如铠装压扁、绞拧、保护层断裂等；电缆不宜交叉，应排列整齐并加以固定。及时装设标志牌，注明线路编号、电缆型号、规格、起讫地点。
12、电缆绝缘中水分从3‰增加到7‰，电气强度平均降低20%～25%，绝缘
13、电缆的最高工作电压不允许超出额定电压的15%。检查电缆外皮温度情况，一般不允许超过75℃。14、对电缆沟、电缆井、电缆桥架及电缆线次。检查拐弯处电缆外皮磨损情况，电缆接头，终端头及瓷套管情况；电缆桥架是否被车碰撞或受其他外力冲击发生歪斜；电缆沟是否被车辆碾压或受其他外力冲击发生塌陷；地下电缆线路应查看路面是不是正常，有无挖掘痕迹及路线标示桩是否完整无缺；电缆线路上不应堆置垃圾、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。15、电缆线路上有挖掘施工时，要有电缆专业技术人员现场守护，并告知实施工程人员有关需要注意的几点，揭开电缆保护板后，不能再用镐、铁棒等工具，应用较为迟钝的工具将表面土层轻轻挖去。
16、电缆故障大体上分为单相接地和相间短路故障。按接地电阻又分为闪络性故障、高阻故障、低阻故障、金属性接地故障。
17、确定电缆故障的性质，一般可用500～2500Ⅴ的兆欧表，在电缆线路两端分别测量各线芯对金属屏蔽层或铠装层，以及各线芯间的绝缘电阻。测定之后，还必须做连续性试验，即在电缆的一端把所有的线芯短接并接地，在另一端分别对各线芯做测量，确定线、计算测量电缆故障点的方法有电桥法和脉冲法。脉冲法最适用于寻测断线故障点，也适用于寻测接地电阻小于100Ω的电缆故障点。
来判断故障点的准确位置。声测法只适用于低电阻接地的电缆故障，对金属性接地故障效果不佳。
20、电缆受潮气侵入的部分应切除，绝缘有碳化现象的应全部更换。故障电缆部分切除后应妥善保存，分析原因并研究防范对策。故障修复后，必须核对相位并做耐压试验，合格后方可恢复运行。修理电缆故障，除更改有关装置资料外，必须填写故障测试记录和修理记录，并分别存档。
